Penguji Semprotan Garam
Garam, yang bisa dibilang merupakan senyawa yang paling banyak tersebar di planet ini, ada di mana-mana di lautan, atmosfer, daratan, danau, dan sungai. Setelah partikel garam menyatu menjadi tetesan cairan kecil, lingkungan semprotan garam terbentuk. Di lingkungan seperti itu, hampir mustahil untuk mencoba melindungi barang dari efek semprotan garam. Faktanya, semprotan garam adalah yang kedua setelah suhu, getaran, panas dan kelembapan, serta lingkungan berdebu dalam hal kerusakan pada mesin dan produk elektronik (atau komponen).
Pengujian semprotan garam merupakan bagian penting dari fase pengembangan produk untuk menilai ketahanannya terhadap korosi. Pengujian tersebut terutama dibagi menjadi dua kategori: satu adalah pengujian paparan lingkungan alami, yang memakan waktu dan padat karya, dan karenanya jarang digunakan dalam aplikasi praktis; yang lainnya adalah pengujian lingkungan semprotan garam simulasi yang dipercepat secara artifisial, di mana konsentrasi klorida dapat mencapai beberapa kali atau bahkan puluhan kali lipat dari kandungan semprotan garam di lingkungan alami, dan karenanya laju korosi meningkat pesat, sehingga mempersingkat waktu untuk memperoleh hasil pengujian. Misalnya, sampel produk yang akan memakan waktu satu tahun untuk mengalami korosi di lingkungan alami dapat diuji di lingkungan semprotan garam simulasi secara artifisial dengan hasil yang serupa hanya dalam waktu 24 jam.
1) Prinsip uji semprotan garam
Uji semprotan garam adalah uji yang meniru kondisi lingkungan semprotan garam dan terutama digunakan untuk menilai ketahanan korosi produk dan material. Uji ini menggunakan peralatan uji semprotan garam untuk menciptakan lingkungan semprotan garam yang mirip dengan yang ditemukan di atmosfer tepi laut. Dalam lingkungan seperti itu, natrium klorida dalam semprotan garam terurai menjadi ion Na+ dan ion Cl- dalam kondisi tertentu. Ion-ion ini bereaksi secara kimia dengan material logam untuk menghasilkan garam logam yang sangat asam. Ion-ion logam, saat terkena oksigen, tereduksi untuk membentuk oksida logam yang lebih stabil. Proses ini dapat menyebabkan korosi dan karat serta melepuhnya logam atau lapisan, yang pada gilirannya dapat menyebabkan sejumlah masalah.
Untuk produk mekanik, masalah ini dapat mencakup kerusakan akibat korosi pada komponen dan pengencang, macet atau tidak berfungsinya bagian yang bergerak dari komponen mekanik karena halangan, dan hubungan arus pendek atau terbuka pada kabel mikroskopis dan papan kabel cetak, yang bahkan dapat menyebabkan kerusakan kaki komponen. Sedangkan untuk elektronik, sifat konduktif larutan garam dapat menyebabkan resistansi permukaan isolator dan resistansi volume menjadi sangat berkurang. Selain itu, resistansi antara bahan korosif semprotan garam dan kristal kering larutan garam akan lebih tinggi daripada resistansi logam asli, yang akan meningkatkan resistansi dan penurunan tegangan di area tersebut, yang memengaruhi aksi sengatan listrik, dan dengan demikian memengaruhi sifat listrik produk.
Waktu posting: 29-Feb-2024