Penguji Semprotan Garam
Garam, bisa dibilang merupakan senyawa yang paling banyak tersebar di planet ini, terdapat di mana-mana di lautan, atmosfer, daratan, danau, dan sungai. Setelah partikel garam dimasukkan ke dalam tetesan cairan kecil, lingkungan semprotan garam terbentuk. Dalam lingkungan seperti itu, hampir mustahil untuk mencoba melindungi benda dari efek semprotan garam. Faktanya, semprotan garam menempati urutan kedua setelah suhu, getaran, panas dan kelembapan, serta lingkungan berdebu dalam hal kerusakan pada mesin dan produk (atau komponen) elektronik.
Pengujian semprotan garam adalah bagian penting dari fase pengembangan produk untuk menilai ketahanan terhadap korosi. Uji-uji tersebut umumnya dibagi menjadi dua kategori: satu adalah uji paparan lingkungan alam, yang memakan waktu dan padat karya, sehingga kurang umum digunakan dalam penerapan praktis; yang lainnya adalah uji lingkungan semprotan garam simulasi yang dipercepat secara artifisial, di mana konsentrasi klorida dapat mencapai beberapa kali atau bahkan puluhan kali lipat dari kandungan semprotan garam di lingkungan alami, dan oleh karena itu laju korosi sangat meningkat, sehingga mempersingkat waktu untuk mencapainya. hasil tes. Misalnya, sampel produk yang memerlukan waktu satu tahun untuk terkorosi di lingkungan alami dapat diuji dalam lingkungan semprotan garam yang disimulasikan secara artifisial dengan hasil serupa hanya dalam waktu 24 jam.
1) Prinsip uji semprotan garam
Uji semprotan garam adalah pengujian yang menyimulasikan kondisi lingkungan semprotan garam dan terutama digunakan untuk menilai ketahanan korosi pada produk dan bahan. Pengujian ini menggunakan peralatan uji semprotan garam untuk menciptakan lingkungan semprotan garam serupa dengan yang ditemukan di atmosfer pantai. Dalam lingkungan seperti itu, natrium klorida dalam semprotan garam terurai menjadi ion Na+ dan ion Cl- dalam kondisi tertentu. Ion-ion ini bereaksi secara kimia dengan bahan logam menghasilkan garam logam yang sangat asam. Ion logam, ketika terkena oksigen, tereduksi membentuk oksida logam yang lebih stabil. Proses ini dapat menyebabkan korosi, karat, dan melepuh pada logam atau lapisan, yang selanjutnya dapat menimbulkan sejumlah masalah.
Untuk produk mekanis, masalah ini dapat mencakup kerusakan korosi pada komponen dan pengencang, kemacetan atau tidak berfungsinya bagian bergerak dari komponen mekanis karena halangan, dan korsleting atau korsleting pada kabel mikroskopis dan papan kabel tercetak, yang bahkan dapat menyebabkan patahnya kaki komponen. Sedangkan untuk elektronik, sifat konduktif larutan garam dapat menyebabkan resistansi permukaan isolator dan resistansi volume menjadi sangat berkurang. Selain itu, resistansi antara bahan korosif semprotan garam dan kristal kering larutan garam akan lebih tinggi dibandingkan dengan logam asli, yang akan meningkatkan resistansi dan penurunan tegangan di area tersebut, mempengaruhi aksi sengatan listrik, dan dengan demikian mempengaruhi sifat kelistrikan produk.
Waktu posting: 29 Februari 2024
